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產品分類 / PRODUCT
在石油化工行業(yè),高溫高壓、強腐蝕、易燃易爆的工況對設備穩(wěn)定性提出嚴苛要求。連儀憑借其高精度、高可靠性的壓力變送器產品,在反應釜監(jiān)測、管道泄漏檢測、儲罐安全防護等核心場景中發(fā)揮了關鍵作用。以下通過具體案例解析其技術優(yōu)勢與應用價值。
一、乙烯生產反應釜:高壓環(huán)境下的安全守護者
應用場景:大型化工廠乙烯裂解裝置中,反應釜需在15-30MPa壓力、500-600℃高溫下運行。壓力波動超過±5%即可能引發(fā)爆炸風險,傳統(tǒng)機械式壓力表因響應滯后、精度不足難以滿足需求。
解決方案:PM-10精小型壓力變送器采用擴散硅壓阻技術,通過微熔工藝將硅壓敏電阻熔接于316L不銹鋼膜片,實現(xiàn)0.1%FS高精度測量。其核心優(yōu)勢包括:快速響應:響應時間≤10ms,可實時捕捉壓力突變。溫度補償:激光調阻技術確保-40℃至125℃寬溫域內精度穩(wěn)定。抗干擾設計:IP65防護等級與反向極性保護功能,有效抵御電磁干擾與誤操作。
二、原油輸送管道:泄漏定位的“千里眼"
應用場景:石油公司原油管道,因地質沉降導致某段管壁腐蝕穿孔,傳統(tǒng)巡檢方式需48小時才能定位泄漏點,造成日漏油量超500噸。
解決方案:4-20mA壓力變送器沿管道每5公里部署一臺,構建分布式壓力監(jiān)測網絡。其技術特性包括:長距離傳輸:二線制4-20mA信號抗干擾能力強,傳輸距離達3公里無需中繼。高過載能力:可承受2倍滿量程沖擊,適應管道水錘效應。智能診斷:內置HART協(xié)議支持遠程校準與故障自檢。
三、液化天然氣儲罐:超低溫工況下的精準控壓
應用場景:LNG接收站儲罐需在-162℃低溫下保持0.02-0.05MPa微正壓,壓力波動超過±0.01MPa即可能引發(fā)BOG(蒸發(fā)氣)大量排放,造成能源浪費與安全隱患。
解決方案:投入式靜壓變送器采用鈦合金膜片與氟橡膠密封,具備以下特性:超低溫適應性:通過-196℃液氮測試,冷縮率≤0.02%;高分辨率:0.001MPa測量精度滿足微壓控制需求;本質安全型設計
實施效果:在某儲罐控壓項目中,該變送器與壓縮機聯(lián)動控制系統(tǒng)配合,將BOG排放量降低,節(jié)約天然氣超800萬立方米,相當于減少二氧化碳排放1.6萬噸。同時,儲罐壓力波動范圍縮小至±0.005MPa,設備壽命延長。
四、技術突破與行業(yè)價值
壓力變送器通過三大技術創(chuàng)新解決石油化工行業(yè)痛點:材料革新:采用哈氏合金C-276膜片與陶瓷填充液,耐受H?S、Cl?等腐蝕性介質。智能算法:集成自適應濾波技術,消除管道振動干擾,信號穩(wěn)定性提升50%;模塊化設計:支持熱插拔更換與在線校準,維護停機時間縮短80%。
據行業(yè)數(shù)據顯示,應用壓力變送器的石化企業(yè),設備故障率平均下降65%,生產效率提升15-20%,單項目投資回報周期縮短至1.5年。其產品已通過SIL2功能安全認證與ATEX防爆認證,成為中石化、中石油等企業(yè)的核心供應商。
從高壓反應釜到超低溫儲罐,從長輸管道到復雜工藝裝置,壓力變送器以毫秒級響應、微米級精度與特別環(huán)境適應性,構建起石油化工行業(yè)的安全防線與效率引擎。隨著工業(yè)4.0與“雙碳"目標的推進,其智能化、網絡化升級產品正助力行業(yè)向更安全、更綠色、更高效的方向邁進。